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El primer paso en la aplicación del coadyuvante de filtración de diatomita en la filtración de titanio es el prerrecubrimiento. Esto significa que, antes de la filtración de titanio, se aplica el coadyuvante de filtración de diatomita al medio filtrante, es decir, la tela filtrante. La diatomita se prepara en suspensión en una proporción determinada (generalmente 1:8 ~ 1:10) en el tanque de prerrecubrimiento. Posteriormente, la suspensión se bombea a un filtro prensa lleno de agua limpia o filtrado mediante la bomba de prerrecubrimiento, y se recircula repetidamente (aproximadamente de 12 a 30 minutos) hasta que el líquido circulante esté limpio.

De esta manera, se forma una precapa uniformemente distribuida sobre el medio filtrante (tela de prensa). Para preparar la suspensión, generalmente se utiliza agua limpia, pero también se puede usar un líquido de titanio relativamente claro. La cantidad de diatomita utilizada para la precapa es generalmente de 800 a 1000 g/m², y el caudal máximo de precapa no debe superar los 0,2 m³/(m²·H). La precapa es el lecho filtrante básico para la filtración de líquido de titanio, y su calidad está directamente relacionada con el éxito de todo el ciclo de filtración.

Al realizar el pre-recubrimiento también se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

(1) Durante el pre-recubrimiento, la cantidad de diatomita debe ser de 1 a 3 mm de espesor. A modo de ejemplo, en una fábrica se utilizó un filtro prensa de placas y marcos de 80 m², y se añadieron 100 kg de diatomita como coadyuvante de filtración cada vez durante el pre-recubrimiento, lo que permitió filtrar continuamente durante 5 días y producir entre 17 y 18 toneladas de producto terminado al día.

(2) Durante el pre-recubrimiento, el filtro prensa de placas y marcos se debe llenar con líquido con antelación y el aire se debe descargar desde la parte superior de la máquina;

(3) El pre-recubrimiento debe continuar durante el ciclo. Dado que la torta de filtración no se forma al inicio, algunas partículas finas atravesarán la tela filtrante y entrarán en el filtrado. La circulación puede interceptar las partículas filtradas en la superficie de la torta de filtración. La duración del ciclo depende del grado de claridad requerido para el filtrado.

El segundo paso es la filtración. Al filtrar líquidos de titanio con impurezas sólidas y coloidales, tras el prerrecubrimiento, no es necesario añadir diatomita como coadyuvante de filtración. Al filtrar líquidos de titanio con mayor cantidad de impurezas sólidas y coloidales, o con mayor concentración y viscosidad, se debe añadir una cantidad adecuada de diatomita como coadyuvante de filtración. De lo contrario, la superficie del prerrecubrimiento se cubrirá rápidamente con impurezas sólidas y coloidales, bloqueando el canal del filtro, lo que provocará un rápido aumento de la presión en ambos lados de la torta de filtración y acortará considerablemente el ciclo de filtración.